注塑磁是将磁粉与粘结剂混炼造粒，然后经过注射成型工艺制成的永磁体被称为注塑磁体。把高的磁性能和优异的机械性能结合在一起，提供多种特性和优势，可按客户规格生产来满足磁性、力学和环境要求，粘结材料可选用尼龙6、尼龙12和PPS，磁性材料可选铁氧体、钕铁硼、钐钴及它们的混合物。今天小编就来介绍一下注塑磁环的常用知识点技巧。
注塑磁优势：
相较于其它制作永磁体的工艺方法，注射成型具有独特的和不可替代的优势。
1. 和塑料制品一样，注射成型可以制作形状复杂的磁体；成型件可具有独特的尺寸，形状，磁性和力学性能。
2. 注射成型工艺可以采用“嵌入式成型”，“多步成型”，“多工件成型”方式将磁体与其它零部件一体组合成型，从而节省了二次加工组装的成本。
3. 注射成型技术既可生产各向同性磁体又能制作各向异性磁体。各向异性磁体在成型时需要外加取向磁场，使磁粉在熔融状态下的高聚物中具有一定的位向，即发生取向，且能实现多极磁化。
4. 注射成型工艺使得产品在尺寸和性能上具备较好的一致性，且产品形状多样。
5. 由于注塑磁体中聚合物粘结剂的含量较高，故磁体本身具有较强的抗腐蚀能力，通常不需要进行表面涂层保护
6. 高强度的磁性和优良的力学性能
7. 与烧结磁相比，注塑磁具有更好的抗裂性，便于组装；内嵌模压制程可直接将磁粉料注塑到产品上形成组件
8. 磁体可完全充磁，也可局部充磁和退磁
9. 采用的粘结剂和磁体可以满足-40℃至180℃的应用温度。